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异形弹簧有哪些特点呢？

　1、变径螺旋弹簧：它呢，是用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般都为圆截面材料，并且大部分呢都是承受压缩载荷。

　2、片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材也可使用板材，在通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而且中型或大型蝶簧的材料厚度则往往较厚，这种弹簧的用途也是非常广泛的。

　3、如果安装空间受到限制的时候，经常采用的是矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，他的截面积大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。

　4、蝶形弹簧尺寸小、重量轻，广泛用于缓冲、避振等场合，异型弹簧厂家，并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。

　5、中凸形螺旋压缩弹簧由于两端较小的簧圈能嵌入到中间圈之中，异型弹簧厂，所以可获得较大的变形量。例如有些中凸形汽车制动器弹簧，平时一直处于并紧状态，打开汽车阀门，弹簧恢复变形，带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点，在有效的空间获得比较大的变形和力。

异型弹簧是形状不规则的 弹簧，以实现特殊的弹力运用。异型弹簧包括异形压缩弹簧， 异型拉伸弹簧、异型扭转弹簧等各种异型弹簧。异型弹簧的材质一般为乐器金属弦线、不锈钢、合金、硬拉钢、Inconel 、油回火钢丝、Monel 、铬钒钢、铍铜、铬硅钢、Elgiloy、磷青铜、镀锌琴钢丝等，一般根据使用要求选择适合的弹簧材质。

弹簧在制作过程中应注意的事项：

 1）热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

 2）淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，异型弹簧生产厂家，控制炉气气氛，淮北异型弹簧，严格控制加热温度与时间

 3）为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

 4）淬火后要尽快回火，加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力，提高疲劳强度。